不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的，簡言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。由于不銹鋼有諸多的優(yōu)越性，因此，很多的城市雕塑都是以它為材料。不銹鋼要求雕塑本身簡潔大方，形體感明顯，且光影效果強烈，顏色的選擇性大。下面青島雕塑公司告訴您不銹鋼雕塑的表面處理的方法。
       （一）亞光拋光：
       1. 打磨：不銹鋼雕塑金屬焊接件打磨，主要目標是工件焊點平整，達到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準備；對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗：“焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，局部凹陷 對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴重變形等缺陷”；如有上述缺陷應返回上道工序修整，無上述缺陷，進入拋光工序。
       2. 粗磨：用60#的砂帶在面上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度，應能達到拋光工件控制基本拋面。
       3. 精磨：用100#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法，中磨工件的面，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕。
       4. 拉絲：通過本工序磨削后工件表面無劃痕，進行來回出光往返拉絲，達到亞光效果。

       （二）鏡面拋光
       1. 目測檢查焊接工件，確認不銹鋼雕塑工件無漏焊痕跡，若存在問題需返回前道工序重新修補。
       2. 打磨：不銹鋼雕塑焊接件打磨，主要目標是工件焊點平整，達到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準備；對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗：“焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴重變形等缺陷”；如有上述缺陷應返回上道工序修整，無上述缺陷，進入本拋光工序。
       3. 粗磨：用60#的砂帶在面上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應能達到拋光工件控制基本拋面。
       4. 半精磨：用180#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的面，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨。
       5. 精磨：對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕。
       6. 鏡面：利用高速電機驅(qū)動用羊毛輪（市面有售），配合大青臘仿照前面的拋光的方法進行鏡面磨光，本工序主要目的是把經(jīng)過前面幾道工序拋光完成后的工件進行鏡面磨光，而不是進一步磨削。注意在此步工序操作時不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面，注意不要損傷覆蓋膜。
       7. 擦亮：用干凈的棉布輪在經(jīng)過鏡面后的工件表面摩擦，將前面所有工序完成后的工件擦干凈擦亮。
       （三）噴漆處理
       噴漆：不銹鋼雕塑件表面進行拉毛后噴底鍍漆，使工件表面咬住底漆，然后再刮進口膩子。此過程反復進行，直至表面平整順滑，再噴底漆加面漆四鍍。